隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及以及快餐行業(yè)的發(fā)展，一次性快餐盒的需求量呈井噴式增長。2019年，我國一次性快餐盒突破400億個，2020年由于疫情的影響，一次性外賣餐盒突破450億，每天使用的塑料餐盒超過6000萬個。目前90%的外賣餐盒的制作材質(zhì)都是聚丙烯，氣味去除難度大，埋藏土地中不可降解，給環(huán)境造成了巨大壓力。
隨著我國環(huán)保政策的日趨嚴格，塑料污染防治將不斷加強，我國塑料制品將由不可降解塑料材料轉(zhuǎn)向更環(huán)保的可降解材料。為了響應(yīng)國家環(huán)保政策的號召并從源頭上解決塑料污染問題，塑料行業(yè)積極承擔起綠色環(huán)保的責任，眾多企業(yè)從自身產(chǎn)品出發(fā)尋求技術(shù)突破，努力為生產(chǎn)可降解塑料制品做出一份貢獻。
作為生產(chǎn)注塑塑料制品機械的企業(yè)，浙江舟山華億機械制造有限公司（以下簡稱華億）主動擔當社會責任，在企業(yè)建立之初便提前布局，將研發(fā)生產(chǎn)可降解材料注塑機作為企業(yè)的核心任務(wù)，并且在不斷改進與推廣可循環(huán)、可降解的產(chǎn)品過程中獲得了用戶的信任。
“塑料制品現(xiàn)如今已成為我們生活不可缺少的必需品，但是它們對環(huán)境造成的損害又十分巨大。我們作為注塑機生產(chǎn)商，能夠為社會做的事情不僅是為社會提供產(chǎn)品，還要站在更高的角度去思考，如何通過自身的努力去給社會創(chuàng)造環(huán)保效益！”華億機械總經(jīng)理何宏雷說到。在何宏雷的帶領(lǐng)下，華億公司在生產(chǎn)可降解注塑機的路程中，不僅推動了環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，同時還取得了高達上千萬產(chǎn)值的優(yōu)異成績。
2004年，剛從學(xué)校畢業(yè)出來的何宏雷進入到一家專門生產(chǎn)機械的公司，正式成為一名技術(shù)人員，這也是他第一次接觸注塑機。
“細數(shù)一下，我從2004年畢業(yè)之后就從來沒有離開過這個行業(yè)。當時自己只是一個公司新員工，被分配到了注塑機設(shè)計崗位。沒想到后來這十多年，我就要一直和注塑機打交道了?！焙魏昀最H有感慨地說。
能夠在行業(yè)中發(fā)展長期堅持下來與何宏雷的個性有關(guān)，他天生性格沉靜安穩(wěn)，認準的事情便會全心全意去做。盡管每天面對的都是冰冷鼓噪的注塑機，但何宏雷總能夠沉下心去認真探索機器。
經(jīng)過幾年的探索與沉淀，何宏雷對注塑機已十分熟悉，在技術(shù)層面也已經(jīng)具有了豐富的經(jīng)驗。而隨著對行業(yè)了解的逐步深入，何宏雷緊跟時代不斷提升自己的技術(shù)?！皶r代走得快，技術(shù)也得跟著走，也要繼續(xù)加強、不斷更新！”
2008年6月，國家正式實施“限塑令”。何宏雷看著網(wǎng)上的新聞，開始密切關(guān)注塑料行業(yè)的動向。同時，他也在不斷思索，塑料制品遲早會被社會找到新產(chǎn)品替代，那生產(chǎn)塑料制品的注塑機呢？又要何去何從？
為了解答內(nèi)心的疑惑，何宏雷開始尋求答案，企圖從技術(shù)上來改造現(xiàn)有的注塑機工藝。隨著可降解塑料概念的提出與推廣，何宏雷便在內(nèi)心確定了方向—通過研發(fā)綠色環(huán)保的可降解材料注塑機來應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。
但是當時市場上仍然是以生產(chǎn)傳統(tǒng)注塑機為主，面對新型技術(shù)領(lǐng)域，沒有充分的資金與實力，大多數(shù)人不敢輕易涉足。在收集了大量資料，不斷了解國內(nèi)外先進技術(shù)之后，何宏雷深知綠色環(huán)保的注塑機必定是未來的行業(yè)方向。
2015年，國家相繼出臺限塑政策，何宏雷在家人與朋友的支持下創(chuàng)辦了華億，也踏上了研發(fā)可降解注塑機的道路。
“當時自己出來創(chuàng)辦企業(yè)相比于做技術(shù)時的壓力大了幾十倍。我想做好產(chǎn)品，面臨的最大問題便是缺錢。研發(fā)的新產(chǎn)品沒有任何參照物，都要技術(shù)人員自己摸索。我們是剛剛創(chuàng)立的企業(yè)，還沒有雄厚的資金，又投入大量資金進行進行產(chǎn)品零件研發(fā)，實在是踩在刀刃上行走。”
未來的結(jié)果不可預(yù)測，損耗的資金與人力也無法收回。在這樣的情況下，何宏雷也沒有放棄產(chǎn)品研發(fā)，依然將大量的資金投入技術(shù)部門。
幸而，在他的堅持下，企業(yè)終于研發(fā)出了除濕排氣式注塑機。在經(jīng)過大量實驗，并征求了原料供應(yīng)商的建議后，何宏雷了解到自身設(shè)備具有突出的塑化效果和干燥效果。隨后將產(chǎn)品推入市場中，得到了用戶的高度認可！
傳統(tǒng)注塑機，原料在工作之前需要進行烘焙干燥處理，這就需要借助干燥機的輔助作用。利用干燥機不僅會產(chǎn)生原料烘不透的問題，在干燥熱氣循環(huán)的過程中也會排放廢氣，造成環(huán)境污染。
華億自主研發(fā)的除濕排氣式注塑機不需要干燥機的投入，可以自主除掉原料粒子表層和內(nèi)部的水分，極大提升產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約電能的同時免除了后期維修的人工費用，大幅度提升了企業(yè)的競爭力！
除此之外，華億還獨立開發(fā)了人機交互系統(tǒng)。常規(guī)的標準的控制系統(tǒng)模式固定，用戶需要經(jīng)過培訓(xùn)才能操作系統(tǒng)。而在操作的過程中，需要員工多次輸入工藝操作參數(shù)。為了讓用戶能夠更快地使用系統(tǒng)，解決用戶在操作中的困難，華億通過研發(fā)改進控制系統(tǒng)，可以讓用戶操作更簡便。
“用戶的需求就是我們的目標！”何宏雷帶領(lǐng)公司員工，上下一心，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，為用戶解決痛點，為行業(yè)發(fā)展注入了活力。
“從不可預(yù)測的未來中做出了意想不到的好結(jié)果，最重要的便是：堅持、不放棄、創(chuàng)新！”何宏雷最后笑著向我們表示。我們也相信，只要堅持技術(shù)創(chuàng)新，無論外部市場環(huán)境如何變化，華億都擁有勇往直前的勇氣與排除萬難的底氣！
